塑料編織袋產品自上世紀六十年代從日本傳入中國，經歷50多年發(fā)展，中國塑料編織袋的產量已躍居世界第 一，已成 為塑料編織袋生產的大國和強國。
2014年1-9月，中國塑料絲、繩及編織品業(yè)實現主營業(yè)務收入2054.24億元（單位：人民幣，下同），同比增長14. 63%,增長速度列塑料加工業(yè)九大子行業(yè)的第 一位，主營業(yè)務收入總額占塑料加工業(yè)主營業(yè)務收入總額14.05%，在九個子行業(yè)中列笫三位。其中出口交貨值完成90. 01億元，同比增長19. 27%,增幅比去年同期提高15. 75 個百分點，列九大子行業(yè)第 一位。利潤總額完成116. 95億元，同比增長14.24% 增幅列九大子行業(yè)笫三位，利潤總額占塑料加工業(yè)總額15. 14%,列九大子行業(yè)第三位。
總之，中國塑編行業(yè)在國際金融危機沖擊以及國內經濟增速放緩的新態(tài)勢下實現平衡發(fā)展。
增速快 量變后求質變
塑料編織袋性能優(yōu)良，原料來源豐富，價格低廉，應用日益廣泛，塑編產業(yè)獲得高速發(fā)展，近幾年來產量增幅均在2位數以上，高于塑料制品的平均增幅和全國經濟GDP的增幅。
企業(yè)規(guī)模不斷壯大。隨著塑編產業(yè)的發(fā)展，塑編生產企業(yè)不斷壯大，截止2013年，在全國塑編專委員企業(yè)中年銷售收入超過10億元有三家，分別是山東壽光健元春、天津華今、溫州晨光；年銷售收入超過5 億元的有四家，分別是山東廣慶、南塑、洛陽強勝、龍巖宏祥；年銷售收入超億元的會員企業(yè)有20多 家。其中，溫州晨光集團有限公司2013年完成工業(yè)總產位11. 63億元，銷售收入11.43億元，塑編制品產量13.05萬噸，利潤總額超1億元，是本行業(yè)中第 一個利潤超億元的企業(yè)。
淘汰落后設備，能耗將近國際先進水平。近幾年來，國內塑編企業(yè)加快技術改造，大量淘汰落后設備，引進先進的拉絲機和節(jié)能型圓織機，特別是平陽雁崢集團有限公司生產的寬幅模頭拉絲機和1. 5千瓦小凸輪圓織機，常州市永明機械制造有限公司生產的高線速拉絲機，他們的能耗水平低，以致國內許多塑編企業(yè)的塑料編織袋能耗達到每噸800千瓦時的水平，將近國際先進水平，國內多數塑編企業(yè)編織袋能耗都在1000千瓦時左右，比三年前的能耗降低50%以上，大大降低了制造成本，增加了企業(yè)的經濟效益。
功能性塑料編織袋生產日益擴大，具體表現在以下幾個方面：一是透明編織袋已形成大批量生產。隨著 全國經濟的高速發(fā)展，工農業(yè)產品對包裝材料的要求亦越來越高，近幾年，功能編織袋產量日益擴大， 大批量生產的是透明編織袋，其中以兗州地區(qū)批量最 大，有20多家企業(yè)專門生產透明編織袋。兗州市宏泰塑料制品有限公司規(guī)模最 大，且產品的透明度佳，具有世界先進水平，為山東出口農副產品出口作出很大的貢獻。在他們的帶動下，全國亦掀起了透明編織袋的熱潮，現在南至江浙、北至遼寧都有透明編織袋生產，但到目前為止仍以山東兗州市的透明編織袋處于全國領 先水平。
其次，耐老化編織袋己大批供應國內外市場。近幾年來，由于國外用戶對編織袋耐老化性能要求提高，國內外一批從事出口編織袋生產的企業(yè)特別是集裝袋生產企業(yè)為了滿足國外用戶需求，開發(fā)了耐老化編 織袋生產。經幾年努力，現在耐老化編織袋已大批出口。同時，國內用戶亦提出耐老化需求。耐老化編織袋的生產開拓了編織袋在戶外應用的市場。
第三，抗靜電編織袋已投人國內市場。為了防止礦山中使用聚丙烯編織袋時因靜電引發(fā)火災，國內一些編織袋生產企業(yè)努力攻關，現有一批企業(yè)開發(fā)出抗靜電編織袋，供應礦山應用，使編織袋又開拓出一個新的市場。
近年來，功能編織袋雖已在國外許多企業(yè)大量生產，但其產量與編織袋生產總量相比還是比較少的，還有待于擴大生產和全面推廣。
產業(yè)集群不斷增多。近年來，塑料編織產業(yè)集群不斷增多，自溫州市的“中國塑編之都”之后，又出現河北滄州、山東（臨邑、淄博、濰坊、莘縣）、江蘇宿遷、遼寧康平等集群，還分別被中國塑料加工工業(yè)協(xié)會授予滄州“中國塑料產業(yè)創(chuàng)新示范園”、莘縣“中國塑編城”、臨邑“中國塑編之鄉(xiāng)”、淄博臨淄區(qū)金嶺回族鎮(zhèn)“中國塑料編織制品生產基地”、康平“中國塑編示范城”榮譽稱號。集群的建成促進 了集群內的塑編企業(yè)努力進行產業(yè)結構的調整，企業(yè)轉型升級、產品更新?lián)Q代，企業(yè)品牌建設走上了新臺階。
功能化、輕量化趨勢凸顯
塑料編織袋是眾多任務農業(yè)產業(yè)不可缺少的包裝材料，由于其性能優(yōu)良且不斷創(chuàng)新，應用范圍不斷擴大。但是中國當前塑料編織袋行業(yè)在一些方面距離世界先進水平還有一定距離，如目前中國塑料編織袋產品還是中低檔為主，高端產品所占比例不高，還需要努力創(chuàng)新轉變發(fā)展方式，調整優(yōu)化結構、提高發(fā) 展質竜，全面提升產業(yè)整體水乎。
中國塑協(xié)發(fā)布的“塑料加工技術進步指導意見”明確塑編行業(yè)技術研究和發(fā)展方向，一是緊跟當代科學發(fā)展趨勢及前沿技術，以努力縮小與發(fā)達國家差距為目標，按照“功能化、輕量化、微成型”的要求， 把提發(fā)展方向。二是塑編行業(yè)關鍵、共性技術，力爭實現重點突破形成產業(yè)化，以改變塑編產業(yè)現狀。三是圍繞提升產業(yè)升級，大力推廣新材料、新工藝、新裝備。四是圍繞綠色環(huán)保，發(fā)展循環(huán)經濟、清潔生產，使塑編產業(yè)在節(jié)能減排方面邁上新臺階。
貫徹新國標實現塑料編織袋輕量化。國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局、國家標準化管理委員會于2013年10月10日發(fā)布《中華人民共和國國家標準》（2013年第21號）公告，標志歷經6年《塑料編織袋通用技術要求》新國標正式誕生，這是塑編行業(yè)的一件大亊，標準號GB/T8946-2013《塑料編織袋通用技術要求》從2014年6月1日起實施。新標準最突出的特點是取消了編織袋重量的限制，只要達到標準物理性能指針即為合格，為編織袋節(jié)約資源、節(jié)能減排、發(fā)展低碳經濟開辟新途，企業(yè)可以通過提高扁絲強度，用更少原料用量來生產高端編織袋，為產品升級增加企業(yè)經濟效益，降低包裝成本闖出新路子。
